3 особенности плазменной обработки поверхности

Просмотры:25 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2022-06-02 Происхождение:Работает

Плазменная обработка поверхности это новая технология сухой обработки с использованием газового тлеющего или субтлеющего разряда, которая может не только изменять структуру поверхности материала, контролировать физические свойства интерфейса, но и выполнять покрытие поверхности по требованию, чтобы его можно было использовать в бумажной упаковке. , стекло, силикагель, металл, керамика, пластмассы, натуральные волокна, функциональные полимерные пленки и другие виды обработки поверхности имеют огромные перспективы применения, и если говорить о некоторых характеристиках плазменной обработки поверхности, то можно выделить следующие:

1qiangdenglizicemian1

1. Плазменная обработка поверхности - это сухая обработка, безвредная для окружающей среды и не загрязняющая окружающую среду.

Поскольку плазменная обработка поверхности представляет собой сухой процесс, большинство используемых расходных материалов представляют собой обычные газы, включая сжатый воздух, кислород, аргон, азот и другие промышленные газы, что устраняет необходимость в сушке. Очистка сточных вод и другие процессы имеют преимущества энергосбережения. экономия, защита окружающей среды и отсутствие загрязнения.

2. Толщина плазменной обработки поверхности находится на нанометровом уровне, что не разрушает свойства материала.

По сравнению с другими сухими процессами, такими как лучи, лазеры, электронные лучи, обработка коронным разрядом и т. д., уникальность плазменной обработки поверхности заключается в том, что глубина ее воздействия затрагивает только тонкий слой на поверхности подложки, как правило, около нескольких футов. вдали от поверхности.Диапазон от десяти до тысяч ангстрем может значительно улучшить физические свойства интерфейса, но это не влияет на объемную фазу материала.

3. Плазменная обработка поверхности более эффективна, чем обработка коронным разрядом.

Люди обычно путают плазменный разряд с коронным разрядом.Метод обработки коронным разрядом обычно ионизирует воздух непосредственно в условиях давления, близкого к атмосферному.При работе с полимерными материалами обработка коронным разрядом позволяет легко удалить слой толщиной в несколько микрон на поверхности материала.Таким образом, легко истончить слой пленки или даже через отверстие при обработке пленки.Следовательно, толщина пленки, обработанной методом коронного разряда, обычно должна быть выше 25 мкм, а плазменная обработка поверхности больше подходит для пленок толщиной менее 20 мкм.

В дополнение к требованиям к толщине пленки для обработки коронным разрядом обычно также требуются пленочные материалы.Оборудование для обработки коронным разрядом оказывает хороший эффект на обычные пластиковые пленки.Адгезионная прочность после обработки не идеальна для таких пленок, как имин.Плазменная обработка может эффективно улучшить адгезионную прочность, и то же самое верно для предварительной обработки металлизации пластиковой пленки.

Помимо повышения прочности соединения, эффект плазменной обработки сохраняется дольше.Склеивание после обработки коронным разрядом обычно происходит в течение недели после обработки, в то время как эффект обработки поверхности плазмой может сохраняться в течение нескольких месяцев.

Машины для плазменной обработки поверхности плазменная обработка поверхности машина для плазменной обработки поверхности технология плазменной обработки поверхности Оборудование для плазменной обработки поверхности

3 особенности плазменной обработки поверхности

ТОВАРЫ

info@keqi-auto.com