Применение технологии плазменной обработки поверхности в пищевой упаковочной промышленности

KQ Auto является высокотехнологичным производителем,Производитель оборудования для плазменной обработки в специализированные подразделения исследований и вызовов для удовлетворения широкого спектра потребностей дилеров, OEM и конечных пользователей, это может повысить производительность, уменьшить вмешательство человека, защитить человеческую среду, обеспечить полную автоматизацию производственной деятельности.

В современных упаковочных материалах в основном используются полимерные материалы в виде пленок и фольги, такие как полиэтилен ПЭ, полипропилен ПП и полиэстер ПЭТ.

Газы с малыми молекулами, водяной пар, органический пар и жидкости обладают способностью проникать через вышеуказанные материалы.

Когда вышеуказанные полимеры используются в качестве упаковочных материалов, компоненты запаха, добавки, низкомолекулярные остатки и т. д. могут проникать через материалы упаковочной пленки, и происходит двустороннее движение внутри и снаружи между упакованным пищевым продуктом и внешней средой, что приводит к ухудшение качества еды.

Процесс проникновения компонентов газа через указанные материалы обусловлен свободной диффузией молекул газа.Свободная диффузия относится к виду хаотического движения, возникающего, когда молекулы газа движутся во всех направлениях под действием концентрации.Определяется многими факторами.

Кристаллическая структура твердого материала, кристалличность, дефекты вакуума и другие дефекты материала, полярность молекул газа и твердых молекул, а также возможные химические реакции между газом и твердым телом определяют барьерные свойства материала.

Существует некоторая корреляция между диаметром пустот в свободном объеме и проницаемостью, так что полиэфирные и сополиэфирные материалы имеют низкую проницаемость и хорошую химическую стабильность и биосовместимость.Проницаемость разная из-за разных материалов.Это относится к способности определенного газа проходить через материал путем проникновения или диффузии.В упаковочной промышленности проницаемость является произведением толщины и скорости проникновения.

Добавление неорганической мембраны на поверхность полимера может улучшить его характеристики.Неорганическая мембрана может образовывать газодиффузию и одновременно повышать прочность полимера.Однако материалы этой группы неорганических мембран должны одновременно отвечать следующим требованиям.При использовании неорганическая пленка легко удаляется.

Чтобы получить конкурентоспособность на рынке с высокой добавленной стоимостью, повторно используемый ПЭТ почти не содержит загрязняющих веществ.Другая проблема заключается в том, что такая жесткая пленка должна обладать технологичностью.Комбинируя процесс PVD и процесс плазменной полимеризации, можно добиться органических преобразований.Нанесение полового покрытия из оксида кремния может значительно улучшить эластичность покрытия из оксида кремния.

После принятия вышеупомянутых мер способность предотвращать микротрещины увеличилась с 0,8% простого покрытия до осаждения органически модифицированного покрытия из оксида кремния, что может значительно улучшить эластичность покрытия из оксида кремния.

Для того, чтобы полимер обладал хорошими адгезионными свойствами, повышая при этом его механические и оптические свойства, его необходимо плазменная обработка поверхности.Важным фактором, определяющим характеристики каждого покрытия в группе вакуумного напыления, является состояние поверхности основы перед нанесением покрытия.

Многие широко используемые изоляционные материалы имеют низкие поверхностные свойства, поэтому трудно получить лучший барьерный слой с помощью обработки покрытия.

Поверхностная обработка материалов высокоэнергетическими ионами, свободными радикалами, электронами и нейтральными частицами может достигать нескольких на поверхности материала.Модификация на молекулярной глубине.

Процесс модификации поверхности может не только удалять загрязняющие вещества, прикрепленные к поверхности, но также создавать некоторые функциональные полярные группы, способствуя тем самым ковалентному связыванию и вызывая эффект утолщения за счет сшивания.

Технология разряда обычно используется в процессах покрытия рулонов и является эффективной и экономичной для многих полимеров.Недавно разработанный процесс обработки поверхности основан на реальных приложениях.Смешанный газ ионизируется в радиочастотном поле и сочетается с технологией магнетронного распыления постоянного тока.Поверхность может быть окислена, азотирована, аммонизирована или гидролизована.Повысьте производительность поверхности материала и улучшите характеристики склеивания.Кроме того, морфология поверхности выбранного материала также оказывает значительное влияние на характеристики барьерного слоя.

Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами.