Введение в плазменную обработку поверхности

Плазма, четвертое состояние вещества, представляет собой ионизированное газообразное вещество, состоящее из атомов, лишенных части электронов, а также положительных и отрицательных электронов, образующихся после ионизации атомов.Его энергетический диапазон выше, чем у газа, жидкости и твердого вещества.Существуют электроны, ионы и нейтральные частицы с определенным распределением энергии.Когда они сталкиваются с поверхностью материала, они передают свою энергию молекулам и атомам на поверхности материала.Ряд физических и химических процессов.Его функция на поверхности объекта может обеспечить сверхчистую очистку объекта, активацию поверхности, травление, отделку и плазменное покрытие поверхности.

(1) Травление на поверхности материала

Большое количество активных частиц в плазме, таких как большое количество ионов, возбужденных молекул и свободных радикалов, воздействует на поверхность твердого образца, удаляя первоначальное загрязнение Поверхность становится шероховатой, образуя множество крошечных выбоин, увеличивая удельная поверхность образца.Улучшить смачиваемость твердых поверхностей.

(2) Энергия активации связи, эффект сшивания

Энергия частиц в плазме составляет 0-20 эВ, а большая часть энергии связи в полимере составляет 0-10 эВ.Поэтому после воздействия плазмы на твердую поверхность исходные химические связи на твердой поверхности могут разорваться.Эти связи свободных радикалов образуют сетчатую сшитую структуру, которая значительно активирует поверхностную активность.

(3) Образовать новые функциональные группы

Химическое действие Если реактивный газ ввести в разрядный газ, то на поверхности активированного материала будут происходить сложные химические реакции с введением новых функциональных групп, таких как углеводородные группы, аминогруппы, карбоксильные группы и т. д. Все эти функциональные группы являются активными. группы, что позволяет значительно улучшить материал.Поверхностная активность.

Технология и применение плазменной обработки поверхности

Для очистки поверхности с помощью технологии плазменной обработки поверхности она может удалить разделительный состав и добавки с поверхности, а процесс активации может обеспечить качество последующего процесса склеивания и процесса нанесения покрытия.Для обработки покрытия поверхностные свойства композита могут быть дополнительно улучшены.Используя эту плазменную технологию, предварительная обработка поверхности материалов может эффективно выполняться в соответствии с конкретными технологическими требованиями.

очистка поверхности активация поверхности травление поверхности покрытие поверхности

Технология плазменной обработки поверхности Может применяться в различных отраслях промышленности, таких как резиновая и пластмассовая промышленность, автомобильная электронная промышленность, оборонная промышленность, медицинская промышленность, авиационная промышленность и так далее.

Технология плазменной обработки поверхности также имеет следующие преимущества:

1. Технология защиты окружающей среды: процесс плазменной обработки поверхности представляет собой когерентную реакцию газа и твердого тела, которая не потребляет водных ресурсов и не требует добавления химикатов.

2. Высокая эффективность: весь процесс может быть завершен за короткое время.

3. Низкая стоимость: устройство простое, легкое в эксплуатации и обслуживании, небольшое количество газа заменяет дорогую чистящую жидкость, и отсутствуют затраты на переработку отработанной жидкости.

4. Обработка более совершенна: способна проникать внутрь микроотверстий и впадин и выполнять задачу очистки

5. Широкая применимость: технология плазменной обработки поверхности может реализовать обработку большинства твердых веществ, поэтому область применения очень широка.

Изменения в плазменной обработке поверхности

Поверхность, обработанная плазменной технологией, будь то пластик, металл или стекло, может получить увеличение поверхностной энергии.Благодаря такому процессу обработки состояние поверхности продукта может полностью соответствовать требованиям последующего покрытия, склеивания и других процессов.Плазменная обработка поверхности в печатной и упаковочной промышленности может значительно улучшить прочность склеивания, снизить затраты, обеспечить стабильное качество склеивания, хорошую консистенцию продукта, отсутствие пыли и чистоту окружающей среды.

Как долго плазменная обработка поверхности не дает результатов?

Что касается времени плазменной обработки, сшивка, химическая модификация и травление, которые происходят на поверхности полимера, обработанного иономером, в основном связаны с тем, что плазма вызывает разрыв связей на поверхности полимера и образование большое количество свободных радикалов.

Эксперимент показывает, что с увеличением времени плазменной обработки и увеличением мощности разряда увеличивается интенсивность генерируемых свободных радикалов.Достигнув точки максимума, он входит в динамическое равновесие;при определенном значении давления нагнетания интенсивность свободных радикалов оказывается максимальной, т. е. при определенных условиях низкотемпературная плазма имеет наиболее глубокую реакцию на поверхность полимера.

Плазменная обработка поверхности может быть связана с природой самого материала, вторичным загрязнением после обработки и химической реакцией.Время сохранения поверхностной энергии после обработки определить трудно.После того, как плазменная обработка поверхности достигнет более высокой поверхности, немедленно переходите к следующему процессу, чтобы избежать влияния затухания поверхностной энергии.