Проблемы цифровой печати и индустрии 3D-печати

Результаты печати на поверхности специальных материалов, таких как резина, различные типы силикона, изделия из полиэтилена, изделия из полипропилена, неудовлетворительны.Как правило, с такими проблемами, как легко поцарапать и не печатать.Иногда невозможно добиться идеального эффекта печати, и стоимость обработки увеличивается даже за счет добавления базового слоя, запекания и других методов обработки.

В ответ на вышеуказанные вопросы команда KQ обработала образцы резины и силикона с помощью системы плазменной обработки поверхности KQ и подробно объяснила клиентам, как использовать машину.

Плазменная машина KQ проста, удобна и гибка в использовании.После объяснения персонал заказчика может просто приступить к работе, и результат обработки будет почти таким же, как у наших инженеров.

Результат тестирования

Напечатанный рисунок становится четким и гладким после обработки поверхности материала плазмой, а адгезия улучшается.

После испытаний было показано, что эффект печати, обработанный плазмой, значительно улучшается, независимо от резиновых или силиконовых изделий.Судя по результатам испытаний, проблема печати силиконовых изделий может быть эффективно решена.

Отзывы клиентов о том, что результаты ручного тестирования с использованием плазменной обработки соответствуют требованиям печати.

Система плазменной обработки поверхности KQ не повредит структуру и может улучшить сцепление с поверхностью любой резины, силикона или любого другого типа специальных продуктов.С одной стороны, это может сократить процесс обработки традиционными методами печати и производственные затраты.С другой стороны, это создаст новый маркер для клиентов и откроет для них новый рынок.